行星減速機(jī)采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流，箱體采用球墨鑄鐵，很大提高了箱體的鋼性及抗震性。大家有了解過行星減速機(jī)的優(yōu)缺點嗎？接下來新誠廠家為大家詳細(xì)介紹下行星減速器的優(yōu)點，我們一起來了解下吧。

一、行星減速機(jī)優(yōu)點：
1、傳動速比大。行星減速機(jī)的齒輪嚙合傳動有多組，齒輪組數(shù)量較多，傳動速比相應(yīng)增大。
2、承載能力高。這是因為減速機(jī)有許多齒同時嚙合齒輪傳動，齒條使用的材料強(qiáng)度很高。經(jīng)過精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。
3、傳動精度高。齒輪間嚙合精度較高，可小于1弧分。相對于其他類型的減速機(jī)來說，它屬于高精度減速機(jī)。

4、效率高，動作平穩(wěn)。由于齒輪減速機(jī)中的每組齒輪在減速時只咬合單齒面，因此在傳遞扭矩相等的情況下，齒面應(yīng)力要求更大。因此，擋位設(shè)計時必須采用較大的模數(shù)及厚度。齒輪模數(shù)越大，齒輪間的撓曲公差值就會越大，形成的齒輪間隙就越高，各減速比之間積累的側(cè)隙就會增大。而精密的行星減速機(jī)組合特有的多點均勻緊配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)，使外齒圈與行星齒輪結(jié)合緊密，具有較高的齒輪間的緊密配合度。除了提高減速機(jī)的效率，設(shè)計本身還可以實現(xiàn)高精度定位。
5.行星減速機(jī)有三個基本組成部分：結(jié)構(gòu)簡單，零件少，安裝方便，輸入輸出軸同軸，所以結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
6.精密行星減速器體積小、重量輕、外形輕盈。這些特點讓設(shè)計變得更有價值。在傳統(tǒng)的齒輪減速裝置中，多組大小齒輪通過偏置交錯傳動來降低轉(zhuǎn)速。減速比是由兩個齒輪的個數(shù)倍數(shù)產(chǎn)生的，大小齒輪之間拉開一定距離。因此變速箱的容納空間巨大。尤其是在高轉(zhuǎn)速比組合的情況下，需要兩個以上的減速齒輪箱進(jìn)行組合連接。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對減弱，變速箱長度加長，造成體積特別大，重量也特別大。行星減速機(jī)的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)所需的段數(shù)重復(fù)連接，也可以單獨完成多段組合。
7.行星減速機(jī)能將動輪傳動傳遞到有限空間的優(yōu)勢，是其他現(xiàn)有傳動裝置所不能比擬的。
8.高扭矩及抗沖擊能力。傳統(tǒng)的齒輪*靠兩個齒輪之間的少數(shù)接觸面的擠壓來驅(qū)動，所有的載荷都集中在少數(shù)接觸面上，所以齒輪之間很容易產(chǎn)生摩擦，出現(xiàn)斷裂。行星減速機(jī)在齒輪接觸面上有6個較大面積的360度均勻載荷，行星減速機(jī)的多個齒面共同均勻地承受瞬時沖擊載荷，使行星減速機(jī)承受扭力更大的沖擊，不會因載荷過大而使主體和軸承部件發(fā)生損壞或開裂。