質量誠信報告

浙江新誠減速機科技有限公司

二○二○年

質量誠信報告

一、報告編制規范

質量誠信報告

前 言

《浙江新誠減速機科技有限公司的質量誠信報告》回顧了浙江新誠減速機科技有限公司在質量管理、產品質量責任、質量誠信管理等方面的理念、制度、措施以及取得的成效。關于本報告的披露內容，說明如下：

（一）報告范圍

報告的組織范圍：浙江新誠減速機科技有限公司報告的時間范圍：2019 年 1 月至 2019 年 12 月報告的發布周期：本報告為年度報告

（二）報告內容客觀性聲明

本報告完全依托公司生產經營實際情況而編寫，內容客觀公正，絕無虛假信息，定期公布，以接受社會的監督指導。

二、公司總經理致辭

尊敬的政府質監部門、各界朋友及同仁：

浙江新誠減速機科技有限公司衷心感謝社會各界廣大用戶的厚愛、支持與合作！

我公司擁有先進的生產工藝和設備，建立了嚴格的質量控制體系和完善的售后服務體系，致力于發展成為與國際同步乃至領先的，以先進制造技術為核心的減速機產品制造商。

公司始終堅持以“成為世界一流的減速機設備制造商，為顧客創造價值”的愿景目標，堅持“產業報國，奉獻社會”的企業使命，秉承“敬天愛人--保持對自然律的敬畏，對內心道德律的敬畏”的核心價值觀，不斷為廣大用戶提供環保、安全、高性能、可靠的優質產品。

公司自創立以來，得到了各級領導和社會各界朋友的關心和幫助，得到了各位經銷代理商和供應商朋友的可貴支持，在此，我謹代表公司全體員工向關心和支持過我們公司發展的各位領導、各界朋友和全體新老客戶表示最誠摯的謝意！

三、企業簡介

浙江新誠減速機科技有限公司于浙江省平陽縣鰲江鎮，創建于二零零六年。本單位是專業設計，制造傳動設備的專業性企業，引進歐等美國先進生產技術，在模塊組合系統基礎上設計開發的各系列減速電機，是目前工業上動力傳輸領域普遍采用的傳動裝置。公司生產R 系列斜齒輪減速機，S 系列斜齒輪-渦輪減速機，F 系列平行軸斜齒輪減速電機，K 系列斜齒輪-錐齒輪減速電機，擺線針輪減速機，H

/B 系列標準工業齒輪箱，RV 系列渦輪蝸桿減速機，P 系列行星齒輪減速機等十余個系列，數千種規格的產品，是目前工業動力傳輸領域普遍采用的傳動裝置。

以上產品廣泛應用于冶 金，礦山，塑料，石化，塑料，煙草， 輕工，紡織，陶瓷，糧油食品及立體庫房，環保等行業，產品采用了系列化、模塊化的設計思想，使產品具有了廣泛的適應性，單件產品可以獨立成臺實現其所具備的功能，又可和本系列或其他機型組合， 組成滿足不同需要的減變速機組。

公司宗旨：專業、品質、服務、共贏。

浙江新誠減速機科技有限公司熱誠歡迎科研，設計，商界，廠家有識之士密切合作，攜手共進。

企業質量誠信報告

一、企業質量理念

公司的質量理念是:

“把握市場靠質量 客戶滿意靠真誠”

品質是公司的創業之本、興企之基。強化品質意識、落實品質責任是貫徹品質理念的首要工作。誰生產誰負責，誰受益誰擔責是作為基本觀念要在全公司廣泛展開宣貫，得到全面實施。特別是經營者和管理者，要主動樹立品質意識、主動承擔品質責任。

二、質量管理

2.1 質量管理機構

公司總經理親自主持以質量為核心的經營戰略的調查、研討和制訂。公司副總及管理者代表對本公司的產品質量安全工作全面負責，組織制定企業質量發展戰略、年度質量工作計劃和質量安全保障措施；建立并實施先進質量管理體系和管理方法；組織實施質量改進、質量攻關等群眾性質量活動；配備相應人員并規定其職責、權限和相互關系，確保質量管理體系得到建立和保持，并推動持續改進。

質量管理組織機構圖如下：

圖 2 質量管理組織機構圖

                                                                                  
2.2 質量管理體系 

質量是企業的生命，從公司建立的第一天起，公司總經理就把產品質量當作第一件大事來抓。在質量管理工作中，高瞻遠矚，制定出切合企業實際發展的質量方針和質量目標。爭做沒有最好，只有更好，以細致出精品、以專業鑄品質， 永遠追求以更好的質量贏得客戶的超值滿意。公司相繼通過了 ISO9001 質量管理體系等諸多認證。公司最高領導關注顧客、重視產品質量和體系的保持、完善， 員工的質量意識普遍較高。公司領導關注基礎設施的建設，逐年投入資金購置生產和檢測設備及對相關設施進行改造；同時招聘充足的專業技術人員，增強了科研生產的保證能力，資源配置滿足當前科研生產的需求。在日常的實際工作中， 對體系不斷地進行完善、更新和改進，認真組織和部署好體系每年的內審和管理評審工作，通過每年的內審、管理評審以及外部監督審核對體系實施持續改進， 保證我公司質量管理體系運行的充分性和有效性，很好的保證了產品的質量。

三、企業質量誠信

3.1 質量誠信管理

作為一個企業，持續健康發展的前提是守法經營、誠實守信。公司產品之所以具有良好的口碑，經得起時間的考量，完全得力于我公司誠信經營。多年來， 公司一直本著對消費者、對員工的高度責任感進行生產經營。從管理層到一線員工，始終堅持以產品質量為先，視質量為企業的生命，從設計開發、采購、生產過程控制、產品檢測、售后服務等方面都嚴格按國家標準及相關法律法規要求執行，實現從設計開發-采購-生產-售后，全過程的跟蹤監測及管理，以便為顧客提供滿足需求與期望的產品。

公司通過教育培訓、發放《員工手冊》等形式向全體員工宣傳公司“敬天愛人--保持對自然律的敬畏，對內心道德律的敬畏”的核心價值觀。

3.2 質量文化建設

質量文化是企業文化的一個重要組成部分，是企業在質量方面追求的宗旨、觀念和道德行為準則的綜合體現。現代企業的核心競爭力不是產品和服務，而是優秀的企業文化。

公司在企業內形成了人人關心質量，創品牌人人有責的良好氛圍。公司還通過了廣泛開展生動活潑的質量意識活動，加速轉變全體員工的陳舊質量觀念，增強員工的競爭意識和責任感，在員工中牢牢樹立愛崗敬業精神，追求滿足客戶的要求。員工在自己的崗位上，時刻警示自己，產品實現的整個環節設計開發、采購、生產、檢驗、售后服務，你的每一步操作和決定都直接影響到產品的質量， 影響到產品的市場信譽，所以，嚴把質量關，已成為員工的自覺意識。質量意識的提高，使全員參與質量管理熱情高漲。

公司在質量文化的建設上，除了做好資料體系建設、增強自身技術實力、提高核心競爭力外，還非常重視員工的教育培訓工作。公司根據各崗位中員工需求， 每年要制定詳細的員工培訓計劃并組織實施，中途如果部門根據需要提出培訓申請也盡量安排。培訓的方式也是多種多樣，聘請公司內外工程師授課，不斷更新知識與技能，使其跟上不斷發展變化的社會與市場，同時對培訓效果進行評估。公司除了外聘或引進一些人才外，更注重從內部發現和培養人才，敢于從一線員工發現和提拔技術和管理人才，即看文憑，又看水平，并注意新老結合，以老帶新，保持隊伍的活力和連續性。通過多年的培養和調整，公司現有的管理和技術

人才分明，關鍵崗位形成了良好的梯隊，奠定了質量管理良性發展的人員基礎。

四、企業質量基礎

4.1 企業產品標準

我公司遵照顧客要求，設計和生產制造過程中積極采用國家標準及國外標準， 如采用國際標準化組織標準（ISO），國家標準（GB）、行業標準等，大大提高了 產品的質量，促進了公司國內外市場的發展。

公司積極對標 T/ZZB 1033—2019《FKRS 系列模塊化減速機》浙江制造標準， 同時制定了組織環境與相關方要求管理程序\風險和機遇的應對措施控制程序\ 環境因素的識別和評價管理程序\危險源辨識、風險評價和控制措施的確定程序\ 法律法規和其他要求控制程序\目標、指標和管理方案控制程序\組織變更管理控制程序\人力資源管理控制程序\基礎設施和工作環境管理程序\監視和測量資源控制程序等管理文件來規范內部管理工作。

4.2 企業計量水平

按規定要求將監視測量設備送到具有檢定或校準資質的部門校準或檢定，或 對照能溯源到國際或國家的測量標準，按規定的時間和程序要求由公司組織校準。對校準或檢定狀態明確標識，并保存好校準或檢定記錄。

4.3 認證認可情況

公司先后通過了ISO 9001 質量管理體系，ISO 14001 環境管理體系，ISO45001職業健康安全管理體系等，這些認證確保了產品的高質、維護了清潔、無污染的生產環境，保證了員工的職業健康安全，為全面提升產品質量，確保各項生產經營活動規范、標準。

4.4 企業檢驗水平

公司嚴格執行《中華人民共和國計量法》等文件法規，建立了《監視和測量資源控制程序》，質檢全面負責公司的計量設備管理工作，設有專職計量人員負責公司的在用計量設備管理、配備和定期校檢工作。同時，公司加強了對計量管理人員的專業培訓，為公司的計量管理的規范化、標準化提供了有力的保障。

公司計量器具的配備根據客戶要求、檢驗標準等進行配備。同時也建立了完備的試驗體系具備檢測資質的企業試驗中心可進行化學分析、力學試驗、物理檢測等縝密的檢測手段。公司建立了完善的信息化管理系統，配備了 OA 系統、ERP

系統，為提升技術創新能力、質量控制能力和企業管理水平奠定了堅實的基礎。能開展的主要檢驗項目或試驗項目有：理化檢驗、機械性能檢驗、產品壓力實驗、型式及研發實驗等。

4.5 特殊設備安全管理情況

公司目前使用到的特種設備主要有：行車、叉車、電梯、儲氣罐等。根據《中華人民共和國特種設備安全法》，嚴格按照法律法規的要求進行管理。公司制訂了《基礎設施控制程序》，建立了《設備管理臺賬》，制定了特種設備的使用、校驗、操作人員的資質、維護與保養、應急預案等規范。根據要求，公司定期進行保養，請有資質的專業機構進行年檢，并獲取校驗報告；對操作人員必須經過專業培訓，獲得專業機構頒發的證書后，方能上崗。

五、產品質量責任

5.1 產品質量承諾質量誠信承諾：

公司鄭重向全社會承諾，并以此自律：

1、建立質量誠信教育和獎懲制度。組織員工按照制度要求學習質量誠信規范，提高質量誠信意識，并做好相關記錄；結合員工的崗位職責落實質量誠信責任，形成質量誠信績效評價和獎懲機制，推動員工積極參與企業質量誠信建設。

2、建立質量誠信檢驗制度。按照有關規定配備具有資格或相應能力的檢驗人員；對原材料和外購、外協件進行嚴格的檢驗或驗證，并按規定保存相關的檢驗或驗證記錄；配備必需的出廠檢驗設備，按照標準要求對最終產品進行嚴格的質量檢驗，確保不合格產品不出廠，并按規定保存產品出廠檢驗記錄；對在用的檢驗檢測設備定期進行驗定或標準，確保檢驗檢測設備符合要求。

3、建立售后服務制度。向顧客提供產品使用說明；建立顧客檔案；建立售后服務網絡，在承諾的時間內幫助顧客解決產品使用過程中遇到的問題，妥善處理顧客對產品質量的抱怨和投訴，努力使顧客滿意；開展顧客滿意度調查，了解顧客需求，持續改進質量。

4、本企業對涉及人體健康和人身、財產安全的產品，建立有效的召回和追溯制度。對發現存在缺陷的產品，能夠及時召回；對出現產品質量事故，能夠及時妥善處理，并追究相關責任人的責任。

5、開展用標識明示質量等形式的質量誠信自律活動。對產品使用的原材料、質量性能或質量等級反映產品質量狀況的特性進行明示或作出公開承諾。 如果本企業產品質量問題導致國內外通報，退貨或銷毀的，本企業自愿接受國家和相關條約按規定要求作出的相關處理。

5.2 產品售后責任

公司制訂了一整套嚴密成熟的售后服務制度，當出廠產品存在質量、安全等隱患時，能夠有效迅速地追溯、修理、更換、召回等，確保相關的隱患產品順利準確召回且得到有效處理。公司鄭重承諾，如果公司產品出現質量問題，在經過公司與有關部門共同調查以后證實確實是公司責任時，公司將嚴格按《產品質量法》等相應的法律法規執行，并對客戶致以誠摯的歉意。今年來公司從未因產品質量安全事故而發生實際召回。

5.3 企業社會責任

5.3.1 安全管理

為保證本公司安全生產投入的有效實施，公司成立安全生產管理委員會，實行分層負責分層管理的安全生產管理崗位責任制度，簽署安全生產責任書、組織安全培訓、配備消防安全設備、定期進行全公司安全大檢查、制定應急預案、執行安全“三同時”等。

公司建立各職能部門的安全職責，建立各級各類人員的安全職責。公司還制定以下規章制度：（1）安全生產檢查制度；（2）安全生產教育培訓制度；（3）安全生產考核、獎懲制度；（4）工傷事故管理制度；（5）設備設施安全管理制度；

（6）現場安全管理制度；（7）電氣安全管理制度；（8）勞動防護用品管理制度；

（9）安全投入保障制度；（10）安全例會制度；（11）消防安全管理制度。

同時，公司設立安全生產專項費用臺帳，做到專款專用。依法參加工傷社會保險，為從業人員交納工傷保險費，為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品。對新職工入廠進行三級安全教育、特種作業人員培訓教育。工傷事故統計報告工傷事故應按“四不放過”的原則進行處理。公司建立健全了崗位安全操作規程，對操作人員培訓了本崗位的安全操作規程。

公司本著“持續改進、確保員工安全、健康”的職業健康安全管要求，充分依靠科學管理，堅持以安全第一，預防為主，不斷改進管理體系的有效性，最大

限度的消除各種危險源和隱患，避免和減少員工及所有進入工作場所人員健康安全及公司財產的損害，努力提高公司管理水平。

5.3.2 環境保護

公司在日常管理中識別了適用的環境法律法規，并嚴格貫徹執行國家、省、市的環保相關法律法規。主要污染物為生活污水，公司每年委托第三方機構監測站對公司產生的污水、廠界噪聲及無組織排放進行檢查，檢測結果均符合相關標準，無超標排放現象。公司生產過程中產生的固廢，均委托有資質的企業進行回收處置，無污染環境事件發生。公司積極響應國家號召，節約資源，推行清潔生產，減少污染物排放。公司已通過 ISO14001 環境管理體系認證。

六、質量風險管理

（一）、事前預防，做好生產前的準備工作

凡事預則立，不預則廢。在產品正式投產前，必經歷一整套準備活動。 1.訂單評審。公司對每個訂單、每份合同都組織評審會議，以確定公司的產

能能否達到，材料能否采購到，價格是否合理，尤其是質量，能否滿足客戶需求， 能否經過測試。

2. 產前會議。每分訂單生產前，都組織技術、質量、生產、物管等進行討論， 主要是對產品的結構、款式、規格、材料性能、制造工藝等進行研討，以確定技術能否達到，生產是否有風險，質量問題能否掌控等。

3. 試生產。產品在大量生產前，都進行小批量的生產，真正從實踐中檢驗理論的可行性，最終確定產品能否大批量上線，及時發現并解決質量問題。

（二）、嚴格管控，將質量風險降到最小化

做好質量管控，堅持從設計開發-原材料采購-生產-檢驗的一條龍監管，將質量風險降到最低。

1. 設計開發階段。公司始終堅持產品的質量是設計出來的。按照設計開發相關制度，努力做好產品立項、設計評審、設計驗證工作。根據設計要求，把關樣品的制作，在實踐中發現質量問題，攻克質量難關，找出質量問題易發點。

2. 產品生產環節。高質量的產品是要靠標準規范的生產來實現。公司秉承“第 一次就把事情做對”的生產理念，堅持“三不”原則。生產線根據技術部的技術 文件制定了各工序的作業指導書，每個操作工嚴格按技術文件和作業指導書操作， 并始終堅持全面質量管理原則、方法，建立了首檢、自檢、抽檢、終檢（全檢） 制度，確保生產環節的質量保證。

3. 質量檢驗階段。質量檢驗是產品高質量的最終保障。建立了進料檢驗-半成品檢驗-巡檢-最終檢驗-出貨檢驗的檢驗環節，每個環節按照檢驗標準執行。

（三）、積極響應，及時處理質量投訴

1. 為保證不斷提高產品質量，提升公司質量服務水平，提高顧客滿意度， 公司依據 ISO9001 質量管理體系要求，建立了投訴處理流程。投訴處理流程為： 業務收到可能是產品投訴的信息時，應立即對信息進行評審或評估。這些信息可能是此事件的唯一信息，應寫入到投訴記錄當中；確定信息是否構成一個產品投

訴，如果信息并不能構成產品投訴，則不需要進一步的措施；把投訴的詳細情況寫入記錄中；調查產品投訴，不管是否有根本原因，對投訴應進行調查，以確定是否已發生了不合格，以及與該投訴相關的糾正/糾正措施是否恰當。

2. 公司每年對顧客滿意度進行問卷調查，調查內容包括產品質量、交貨期、服務等方面，由顧客對產品要求和期望的各個方面內容做出評價，然后對數據統計分析，以確定下一步質量性能優化升級方向和銷售服務質量的提升目標。